原理:
環境空氣經蒸汽加熱器換熱成熱風,被送風機吹送經高溫過濾器去除微細煙塵后進入噴霧干燥塔頂部的進風蝸殼(漸開線式),通過設置在蝸殼內的熱風分配器將熱風呈旋狀均勻地分配入干燥室。同時經攪拌均勻的漿液由莫諾泵送到安裝在噴霧干燥塔頂部熱風分配器內的高速離心霧化器,在霧化器離心力作用下料液被噴成極小的霧狀液滴,與熱風充分交換,使氣固兩相的接觸面大大增加。小液滴和熱風并流下沉,水份在極短的時間內被迅速蒸發,從而使小液滴被干燥為粒度極細的顆粒制品,在高壓引風機作用下經塔底進入后置的旋風分離器中收集,被蒸發汽化的濕份經水膜除塵器捕集微細粉塵后排空,既避免物料浪費又易于達到環保要求。
特點:
1.送風機、引風機:由常州風機廠提供,制作精度高,葉輪與蝸殼間隙小,風壓、風量、噪聲均達到國家標準。
2.干燥主塔:因該物料具有熱敏特性,進風溫度在噴霧干燥中偏低。根據噴霧干燥的霧化干燥原理,必需加大主塔內的容積以增加液滴與熱風接觸中的沉降時間。因此本設計方案與常規高溫噴霧干燥相比,塔體直徑稍大,為Φ3800mm,總高9.5m。塔體錐部設置氣動敲擊錘以預防干粉吸附。
3.霧化器:由國內同行業權威生產企業杭州新海噴霧機械有限公司提供,全部采用進口高精度軸承,空載振動值≤5μm,負載振動值≤15μm。 4.無故障運行:轉速采用變頻調速控制,轉速達18000rpm時壽命可達20000小時以上。主傳動軸加工精度高,同心度誤差≤5μm,使霧化器運行更安全可靠。霧化器總進料量:200-300kg/h,功率5.5kw。
5.攪拌罐:總容積1000L,罐體及攪拌軸、漿葉采用304不銹鋼制作。電機功率1.5kw。
6.莫諾泵:泵體為304不銹鋼材質,保證料液的潔凈。采用可調速電機控制料液的進料流量,以此控制成品^終水份含量和蒸發量大小,型號為B15-1.5III/0.75kw。
7.旋風分離器:根據物料干燥后的粒度和堆積密度,按照風力與物料并流下旋產生的氣固力比,選用離心式旋風分離器,型號為CLTΦ900,底部設置收料筒收集成品粉料。
8.氣動敲擊錘:根據我公司多年在噴霧干燥中積累的經驗,結合該物料的固有特性,一般在干燥過程中會有干粉吸附在塔壁的現象,故在主塔體錐部和旋風分離器集料倉上增設氣動敲擊裝置,型號為SK-60,通過壓縮空氣控制氣動敲擊錘塔體錐部和旋風分離器料倉,消除干粉在器壁的吸附,使物料得以順利收集。
9.電氣控制系統:分層次,分規模,控制方案滿足系統需求:經典邏輯方式;動態工藝流程控制;所有電器元件均用中國正泰品牌元件,柜體為碳鋼噴漆精工制作。